潔凈室污染源傳播途徑及解決辦法    上海

一、室內(nèi)的空氣污染源及其傳播途徑
1、室內(nèi)工作人員
人員發(fā)塵是無(wú)塵室內(nèi)空氣污染源的zui主要來(lái)源，占80%~90%。人動(dòng)作時(shí)的發(fā)塵量相當(dāng)復(fù)雜，人靜止（或基本靜止）時(shí)的發(fā)塵量和激烈活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量大約相差10倍。一個(gè)人在室內(nèi)活動(dòng)時(shí)不可能都是激烈活動(dòng)，如果取這些動(dòng)作的平均，可以認(rèn)為一個(gè)人在室內(nèi)活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量為其靜止（或基本靜止）時(shí)的5倍，即為：5×105粒/（min•人）。
根據(jù)工藝性質(zhì)、人的動(dòng)作的多少和強(qiáng)弱的不同，倍數(shù)是不同的，可以分為較低（勞動(dòng)強(qiáng)度低或坐著操作，幾乎很少起來(lái)活動(dòng)）和較高（勞動(dòng)強(qiáng)度比一般水平高或活動(dòng)比較頻繁）兩類(lèi)，分別為3倍和7倍于靜止發(fā)塵量的數(shù)值，相應(yīng)為3×105粒/（min•人）和7×105粒/（min•人）。當(dāng)然，人體發(fā)塵量還與服裝有很大的關(guān)系，和服裝的洗晾、吹淋等也有很大關(guān)系。根據(jù)實(shí)際使用情況和實(shí)驗(yàn)測(cè)定，尼龍綢潔凈服發(fā)塵量zui少，棉的確良潔凈工作服的發(fā)塵量比尼龍綢的大。如果在尼龍綢衣服內(nèi)加穿一件棉的確良工作服，則可使尼龍綢工作服的發(fā)塵量進(jìn)一步降低。此外，潔凈工作服不宜揉洗，洗后應(yīng)在潔凈環(huán)境中晾干。
2、設(shè)備及工藝發(fā)塵
設(shè)備的產(chǎn)塵以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備尤為，電動(dòng)機(jī)（尤其是帶炭刷的電機(jī)）、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件、伺服機(jī)械部件、液壓和氣動(dòng)啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)或人工操作的設(shè)備，都會(huì)由于移動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）著的表面之間的摩擦而產(chǎn)生微粒。西方工業(yè)國(guó)家對(duì)無(wú)塵室常見(jiàn)的不同運(yùn)轉(zhuǎn)方式、不同速率、不同材質(zhì)的機(jī)械設(shè)備的典型動(dòng)作和某些電器的產(chǎn)塵進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。對(duì)無(wú)塵室的機(jī)械、電器污染源給出了一些塵粒散發(fā)量的可參考數(shù)值，為無(wú)塵室通風(fēng)設(shè)計(jì)了計(jì)算依據(jù)。
3、與無(wú)塵室相鄰的污染區(qū)域
與無(wú)塵室周邊相鄰或相通的，較低潔凈度的區(qū)域或非潔凈區(qū)域，由于人員、材料的進(jìn)出攜帶的污染空氣，或沉降在人員、物料上的污染物被帶入，是影響室內(nèi)潔凈度的另一個(gè)重要污染來(lái)源。合理的正壓差是減少通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙和傳遞窗、門(mén)、傳送帶開(kāi)口等孔洞侵入污染空氣的重要措施。設(shè)在門(mén)口的氣閘室、緩沖室以及空氣吹淋室也有一定作用。但避免周邊污染區(qū)域?qū)o(wú)塵室環(huán)境的干擾與影響也是困難的，特別是無(wú)塵室在外門(mén)的附近區(qū)域。因此，關(guān)鍵工藝區(qū)域宜遠(yuǎn)離外門(mén)。
4、未經(jīng)過(guò)濾的送風(fēng)
在正常情況下，新建、改建無(wú)塵室或是末級(jí)過(guò)濾器更換后，按規(guī)范要求進(jìn)行了嚴(yán)格的驗(yàn)收檢測(cè)，則過(guò)濾器本身、空氣過(guò)濾器與支撐框架的接觸面如有泄漏，都應(yīng)被查出并予以處理。此時(shí)，送風(fēng)系統(tǒng)不存在未經(jīng)過(guò)濾而進(jìn)入無(wú)塵室的空氣。值得防范和注意的是，在生產(chǎn)過(guò)程中未按操作規(guī)章不慎觸及脆弱的過(guò)濾器紙芯，或是過(guò)濾器支撐框架因振動(dòng)、或是密封膠墊老化、變質(zhì)而致使過(guò)濾器與框架接觸面的密封墊或膠條出現(xiàn)裂隙，從而泄漏未經(jīng)過(guò)濾的空氣，污染無(wú)塵室，這也是日常監(jiān)測(cè)工作關(guān)注的重點(diǎn)。
5、原材料、包裝等
對(duì)進(jìn)入無(wú)塵室的設(shè)備、材料以及容器、包裝等的預(yù)清潔、拆包地點(diǎn)和方法，以及進(jìn)入無(wú)塵室的程序等，都應(yīng)該按照無(wú)塵室運(yùn)行管理的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。但即使嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和程序操作，仍然難以杜絕粘附在原材料、容器、包裝，特別是一些難以清潔的產(chǎn)品的細(xì)小組件上的污染物被帶入無(wú)塵室。它們構(gòu)成了生產(chǎn)過(guò)程中的又一個(gè)重要污染源，而在這一點(diǎn)上往往容易被忽略。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，通常把注意力放在尋找空調(diào)凈化系統(tǒng)的缺陷上。
二、針對(duì)污染源的控制方法
1、控制人員散發(fā)的污染
人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都散發(fā)污染物?？刂迫藛T散發(fā)的污染，先是控制進(jìn)入無(wú)塵室的人員數(shù)量。與生產(chǎn)、科研無(wú)直接關(guān)系，未經(jīng)無(wú)塵室工作人員守則培訓(xùn)的人員，一律不得進(jìn)入無(wú)塵室。進(jìn)入的人員要遵循無(wú)塵室工作守則，整齊穿著潔凈工作服，戴工作手套、口罩、頭套，穿凈化鞋，經(jīng)潔凈通道進(jìn)入。對(duì)進(jìn)出無(wú)塵室人員要嚴(yán)格管理，例如不允許進(jìn)入無(wú)塵室工作時(shí)使用化妝品，定期洗澡，在無(wú)塵室中不允許戴手表及飾，進(jìn)入無(wú)塵室前幾小時(shí)內(nèi)不宜吸煙，禁止攜帶私人物品進(jìn)入無(wú)塵室等。除盡可能降低人員散發(fā)的污染物外，空調(diào)凈化送風(fēng)的氣流也是有效稀釋、疏導(dǎo)并排出人員散發(fā)的污染物的重要手段。例如人員行走的通道是散發(fā)污染物的主要位置，在該處設(shè)置回、排風(fēng)口，使其處于室內(nèi)下風(fēng)向，以盡可能減少人員所散發(fā)的污染物擴(kuò)散到無(wú)塵室的其它區(qū)域。又如關(guān)鍵工序部位設(shè)置在無(wú)塵室中非操作人員不易到達(dá)之處，以減少額外的人員污染。
2、控制工藝設(shè)備及工藝的產(chǎn)塵
無(wú)塵室內(nèi)的工藝設(shè)備應(yīng)選料，光潔耐磨，那些轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位格外重要，要盡可能地減少磨損及產(chǎn)塵。對(duì)于那些產(chǎn)塵的工藝過(guò)程要盡可能地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風(fēng)，形成局部范圍相對(duì)于無(wú)塵室的負(fù)壓，以限制污染物向無(wú)塵室其他區(qū)域擴(kuò)散。對(duì)室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定期地進(jìn)行清潔、擦拭是必要的制度，也是減少積塵二次飛揚(yáng)的有效措施。
3、不同相鄰無(wú)塵室間的壓差
防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無(wú)塵室傳播污染的主要方法是：維持高潔凈度區(qū)域相對(duì)于低潔凈度區(qū)域、低潔凈度區(qū)域相對(duì)于服務(wù)區(qū)域、服務(wù)區(qū)域相對(duì)于室外有一個(gè)合適的正壓值。根據(jù)不同的情況，不同相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa。讓不同潔凈度的各級(jí)房間維持梯次的壓差，目的是當(dāng)房間門(mén)處于關(guān)閉情況時(shí)，通過(guò)縫隙的氣流流向是由別無(wú)塵室流向低無(wú)塵室、由低無(wú)塵室流向走廊和服務(wù)區(qū)，再流向室外。這樣就可減少由室外向服務(wù)區(qū)域，服務(wù)區(qū)域向低無(wú)塵室，低無(wú)塵室向別無(wú)塵室傳播空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，許多理論和實(shí)踐都證明，人員、物料通過(guò)門(mén)時(shí)，即便門(mén)兩側(cè)關(guān)門(mén)壓差高達(dá)50Pa~60Pa，仍難避免隨人員、物料向內(nèi)移動(dòng)時(shí)的攜帶氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當(dāng)門(mén)兩側(cè)存在溫度差時(shí)，門(mén)敞開(kāi)后，即便無(wú)人走動(dòng)，在開(kāi)口斷面部分面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。此外，過(guò)高的正壓差還會(huì)造成無(wú)塵室的門(mén)既難開(kāi)啟又難關(guān)嚴(yán)，門(mén)縫氣流造成哨聲噪聲，以及因氣流外溢過(guò)量而補(bǔ)風(fēng)量增加，浪費(fèi)能源和加重各級(jí)過(guò)濾器的負(fù)擔(dān)。
4、無(wú)塵室送風(fēng)的過(guò)濾
無(wú)塵室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的末端裝置--空氣過(guò)濾器或空氣過(guò)濾器，在正常情況下能有效過(guò)濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。經(jīng)、空氣過(guò)濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物，以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過(guò)濾器如有破損或過(guò)濾器與支撐框架間的密封出現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾的空氣就可能攜帶大量污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流擴(kuò)散，危害影響范圍較大。因此無(wú)塵室投入使用前的末級(jí)過(guò)濾器檢漏、堵漏或更換工作十分重要。運(yùn)行過(guò)程中防范末級(jí)過(guò)濾器受損，也十分重要。
5、進(jìn)入無(wú)塵室的材料與部件的清潔
無(wú)塵室的產(chǎn)品和原材料、產(chǎn)品的容器和包裝材料都要使用不產(chǎn)生污染的材料。這些材料的生產(chǎn)制造也要在對(duì)產(chǎn)品污染相對(duì)較小的環(huán)境中進(jìn)行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車(chē)間等，宜維持一定的潔凈，以減少大輸液灌封工序環(huán)境的污染負(fù)荷。進(jìn)入無(wú)塵室的各種零部件應(yīng)是清潔的，其包裝要符合要求。在無(wú)塵室外拆包裝時(shí)要保證這些零部件不會(huì)被污染。不符合無(wú)塵室使用要求的零部件要經(jīng)過(guò)清潔后方可進(jìn)入無(wú)塵室。一、室內(nèi)的空氣污染源及其傳播途徑
1、室內(nèi)工作人員
人員發(fā)塵是無(wú)塵室內(nèi)空氣污染源的zui主要來(lái)源，占80%~90%。人動(dòng)作時(shí)的發(fā)塵量相當(dāng)復(fù)雜，人靜止（或基本靜止）時(shí)的發(fā)塵量和激烈活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量大約相差10倍。一個(gè)人在室內(nèi)活動(dòng)時(shí)不可能都是激烈活動(dòng)，如果取這些動(dòng)作的平均，可以認(rèn)為一個(gè)人在室內(nèi)活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量為其靜止（或基本靜止）時(shí)的5倍，即為：5×105粒/（min•人）。
根據(jù)工藝性質(zhì)、人的動(dòng)作的多少和強(qiáng)弱的不同，倍數(shù)是不同的，可以分為較低（勞動(dòng)強(qiáng)度低或坐著操作，幾乎很少起來(lái)活動(dòng)）和較高（勞動(dòng)強(qiáng)度比一般水平高或活動(dòng)比較頻繁）兩類(lèi)，分別為3倍和7倍于靜止發(fā)塵量的數(shù)值，相應(yīng)為3×105粒/（min•人）和7×105粒/（min•人）。當(dāng)然，人體發(fā)塵量還與服裝有很大的關(guān)系，和服裝的洗晾、吹淋等也有很大關(guān)系。根據(jù)實(shí)際使用情況和實(shí)驗(yàn)測(cè)定，尼龍綢潔凈服發(fā)塵量zui少，棉的確良潔凈工作服的發(fā)塵量比尼龍綢的大。如果在尼龍綢衣服內(nèi)加穿一件棉的確良工作服，則可使尼龍綢工作服的發(fā)塵量進(jìn)一步降低。此外，潔凈工作服不宜揉洗，洗后應(yīng)在潔凈環(huán)境中晾干。
2、設(shè)備及工藝發(fā)塵
設(shè)備的產(chǎn)塵以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備尤為，電動(dòng)機(jī)（尤其是帶炭刷的電機(jī)）、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件、伺服機(jī)械部件、液壓和氣動(dòng)啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)或人工操作的設(shè)備，都會(huì)由于移動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）著的表面之間的摩擦而產(chǎn)生微粒。西方工業(yè)國(guó)家對(duì)無(wú)塵室常見(jiàn)的不同運(yùn)轉(zhuǎn)方式、不同速率、不同材質(zhì)的機(jī)械設(shè)備的典型動(dòng)作和某些電器的產(chǎn)塵進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。對(duì)無(wú)塵室的機(jī)械、電器污染源給出了一些塵粒散發(fā)量的可參考數(shù)值，為無(wú)塵室通風(fēng)設(shè)計(jì)了計(jì)算依據(jù)。
3、與無(wú)塵室相鄰的污染區(qū)域
與無(wú)塵室周邊相鄰或相通的，較低潔凈度的區(qū)域或非潔凈區(qū)域，由于人員、材料的進(jìn)出攜帶的污染空氣，或沉降在人員、物料上的污染物被帶入，是影響室內(nèi)潔凈度的另一個(gè)重要污染來(lái)源。合理的正壓差是減少通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙和傳遞窗、門(mén)、傳送帶開(kāi)口等孔洞侵入污染空氣的重要措施。設(shè)在門(mén)口的氣閘室、緩沖室以及空氣吹淋室也有一定作用。但避免周邊污染區(qū)域?qū)o(wú)塵室環(huán)境的干擾與影響也是困難的，特別是無(wú)塵室在外門(mén)的附近區(qū)域。因此，關(guān)鍵工藝區(qū)域宜遠(yuǎn)離外門(mén)。
4、未經(jīng)過(guò)濾的送風(fēng)
在正常情況下，新建、改建無(wú)塵室或是末級(jí)過(guò)濾器更換后，按規(guī)范要求進(jìn)行了嚴(yán)格的驗(yàn)收檢測(cè)，則過(guò)濾器本身、空氣過(guò)濾器與支撐框架的接觸面如有泄漏，都應(yīng)被查出并予以處理。此時(shí)，送風(fēng)系統(tǒng)不存在未經(jīng)過(guò)濾而進(jìn)入無(wú)塵室的空氣。值得防范和注意的是，在生產(chǎn)過(guò)程中未按操作規(guī)章不慎觸及脆弱的過(guò)濾器紙芯，或是過(guò)濾器支撐框架因振動(dòng)、或是密封膠墊老化、變質(zhì)而致使過(guò)濾器與框架接觸面的密封墊或膠條出現(xiàn)裂隙，從而泄漏未經(jīng)過(guò)濾的空氣，污染無(wú)塵室，這也是日常監(jiān)測(cè)工作關(guān)注的重點(diǎn)。
5、原材料、包裝等
對(duì)進(jìn)入無(wú)塵室的設(shè)備、材料以及容器、包裝等的預(yù)清潔、拆包地點(diǎn)和方法，以及進(jìn)入無(wú)塵室的程序等，都應(yīng)該按照無(wú)塵室運(yùn)行管理的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。但即使嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和程序操作，仍然難以杜絕粘附在原材料、容器、包裝，特別是一些難以清潔的產(chǎn)品的細(xì)小組件上的污染物被帶入無(wú)塵室。它們構(gòu)成了生產(chǎn)過(guò)程中的又一個(gè)重要污染源，而在這一點(diǎn)上往往容易被忽略。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，通常把注意力放在尋找空調(diào)凈化系統(tǒng)的缺陷上。
二、針對(duì)污染源的控制方法
1、控制人員散發(fā)的污染
人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都散發(fā)污染物。控制人員散發(fā)的污染，先是控制進(jìn)入無(wú)塵室的人員數(shù)量。與生產(chǎn)、科研無(wú)直接關(guān)系，未經(jīng)無(wú)塵室工作人員守則培訓(xùn)的人員，一律不得進(jìn)入無(wú)塵室。進(jìn)入的人員要遵循無(wú)塵室工作守則，整齊穿著潔凈工作服，戴工作手套、口罩、頭套，穿凈化鞋，經(jīng)潔凈通道進(jìn)入。對(duì)進(jìn)出無(wú)塵室人員要嚴(yán)格管理，例如不允許進(jìn)入無(wú)塵室工作時(shí)使用化妝品，定期洗澡，在無(wú)塵室中不允許戴手表及飾，進(jìn)入無(wú)塵室前幾小時(shí)內(nèi)不宜吸煙，禁止攜帶私人物品進(jìn)入無(wú)塵室等。除盡可能降低人員散發(fā)的污染物外，空調(diào)凈化送風(fēng)的氣流也是有效稀釋、疏導(dǎo)并排出人員散發(fā)的污染物的重要手段。例如人員行走的通道是散發(fā)污染物的主要位置，在該處設(shè)置回、排風(fēng)口，使其處于室內(nèi)下風(fēng)向，以盡可能減少人員所散發(fā)的污染物擴(kuò)散到無(wú)塵室的其它區(qū)域。又如關(guān)鍵工序部位設(shè)置在無(wú)塵室中非操作人員不易到達(dá)之處，以減少額外的人員污染。
2、控制工藝設(shè)備及工藝的產(chǎn)塵
無(wú)塵室內(nèi)的工藝設(shè)備應(yīng)選料，光潔耐磨，那些轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位格外重要，要盡可能地減少磨損及產(chǎn)塵。對(duì)于那些產(chǎn)塵的工藝過(guò)程要盡可能地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風(fēng)，形成局部范圍相對(duì)于無(wú)塵室的負(fù)壓，以限制污染物向無(wú)塵室其他區(qū)域擴(kuò)散。對(duì)室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定期地進(jìn)行清潔、擦拭是必要的制度，也是減少積塵二次飛揚(yáng)的有效措施。
3、不同相鄰無(wú)塵室間的壓差
防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無(wú)塵室傳播污染的主要方法是：維持高潔凈度區(qū)域相對(duì)于低潔凈度區(qū)域、低潔凈度區(qū)域相對(duì)于服務(wù)區(qū)域、服務(wù)區(qū)域相對(duì)于室外有一個(gè)合適的正壓值。根據(jù)不同的情況，不同相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa。讓不同潔凈度的各級(jí)房間維持梯次的壓差，目的是當(dāng)房間門(mén)處于關(guān)閉情況時(shí)，通過(guò)縫隙的氣流流向是由別無(wú)塵室流向低無(wú)塵室、由低無(wú)塵室流向走廊和服務(wù)區(qū)，再流向室外。這樣就可減少由室外向服務(wù)區(qū)域，服務(wù)區(qū)域向低無(wú)塵室，低無(wú)塵室向別無(wú)塵室傳播空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，許多理論和實(shí)踐都證明，人員、物料通過(guò)門(mén)時(shí)，即便門(mén)兩側(cè)關(guān)門(mén)壓差高達(dá)50Pa~60Pa，仍難避免隨人員、物料向內(nèi)移動(dòng)時(shí)的攜帶氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當(dāng)門(mén)兩側(cè)存在溫度差時(shí)，門(mén)敞開(kāi)后，即便無(wú)人走動(dòng)，在開(kāi)口斷面部分面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。此外，過(guò)高的正壓差還會(huì)造成無(wú)塵室的門(mén)既難開(kāi)啟又難關(guān)嚴(yán)，門(mén)縫氣流造成哨聲噪聲，以及因氣流外溢過(guò)量而補(bǔ)風(fēng)量增加，浪費(fèi)能源和加重各級(jí)過(guò)濾器的負(fù)擔(dān)。
4、無(wú)塵室送風(fēng)的過(guò)濾
無(wú)塵室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的末端裝置--空氣過(guò)濾器或空氣過(guò)濾器，在正常情況下能有效過(guò)濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。經(jīng)、空氣過(guò)濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物，以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過(guò)濾器如有破損或過(guò)濾器與支撐框架間的密封出現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾的空氣就可能攜帶大量污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流擴(kuò)散，危害影響范圍較大。因此無(wú)塵室投入使用前的末級(jí)過(guò)濾器檢漏、堵漏或更換工作十分重要。運(yùn)行過(guò)程中防范末級(jí)過(guò)濾器受損，也十分重要。
5、進(jìn)入無(wú)塵室的材料與部件的清潔
無(wú)塵室的產(chǎn)品和原材料、產(chǎn)品的容器和包裝材料都要使用不產(chǎn)生污染的材料。這些材料的生產(chǎn)制造也要在對(duì)產(chǎn)品污染相對(duì)較小的環(huán)境中進(jìn)行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車(chē)間等，宜維持一定的潔凈，以減少大輸液灌封工序環(huán)境的污染負(fù)荷。進(jìn)入無(wú)塵室的各種零部件應(yīng)是清潔的，其包裝要符合要求。在無(wú)塵室外拆包裝時(shí)要保證這些零部件不會(huì)被污染。不符合無(wú)塵室使用要求的零部件要經(jīng)過(guò)清潔后方可進(jìn)入無(wú)塵室。